电镀废水处理为何难达标

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对电镀废水概念的片面理解：电镀废水应是由所有工序产生的混合有毒有害物质，包括：地坪清洗水、过滤器清洗水、混合设备冷却水，等等，这些工序包括镀前、电镀本身、镀后处理等过程中产生的。除电镀漂洗水外，电镀工艺中还存在大量滤清器清洗水、倒缸水、老化槽液、退镀液、脱镀液等，这是造成电镀废水处理难稳定达标的原因之一；即使国家电镀废水处理的各种标准、规范如电镀废水治理工程技术规范、电镀废水处理设计规范GBJ136-90 、电镀工业污染防治可行技术指南(试行)等也没有明确指出倒缸水、老化槽液的处理方法，或者仅仅是指电镀混合废水，没有明确的处理方法，大多数电镀厂的废水处理设备没有与电镀老化废液等废水的处理相兼容，因为这部分废水的排放虽然浓度较高，但有的人只是抱有侥幸心理，随意将其排放到 电镀废水处理系统中。

电镀加工工艺和加工产品的多样性和复杂性决定了电镀废水处理的复杂性。同一种电镀工序所用的化学物质可能不同，甚至性质完全相反：如塑料电镀时镀化学镍前的加速剂(也有称解胶)，有人用5%硫酸，有人用10% 盐酸，氢氟酸，还有人用草酸、氟硼酸等有机酸的解胶盐，草酸、氟硼酸等药物，化学性质差别很大，甚至相反，因此，配套分水和污水处理过程也必须不同，而在塑料电镀时，镍、焦铜等化学镀液的分质和处理方式应随变化，否则就很难稳定达标；不同的电镀种类，其污染物性质和达标效果也不相同，其废水处理的难点不同，如镀锌钝化废水的处理，塑料电镀的化学镍、焦铜的沉锌液中可能含有络合剂，而铝电镀的沉锌液中可能含有氰化物，铝电镀的沉锌液中含有六价铬。

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