机械制造过程中，切削、研磨、设备清洗等环节产生的含油废水，成分复杂且危害极大。这类废水不仅含有矿物油、乳化油等油类物质，还夹杂金属碎屑、表面活性剂及重金属离子，COD浓度显著超标，本文将介绍一家专注工业废水处理的环保公司——苏州依斯倍环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州依斯倍环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业于2011年在苏州工业园区正式成立，致力于为工业废水处理提供完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC系统交付、提标改造升级、废水站运维托管等。依斯倍一直专注于工业废水处理深度回用与资源化利用技术的研发，为客户降低成本，努力构建绿色生态循环系统，以“减量化”、“资源化”和“极小化”的“3R”原则为循环系统实施的核心。依斯倍工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于新能源汽车、机器人制造、航天航空、表面处理电镀、涂装生产线、电子半导体等行业。

当前主流处理思路采用“分类收集+分质处理+综合净化”的组合工艺，兼顾针对性与全面性。预处理阶段是基础，通过格栅过滤去除金属碎屑等大颗粒杂质，再经隔油池利用油水密度差分离浮油，去除率可达80%以上。对于稳定性强的乳化油废水，需进入破乳反应池投加专用药剂破坏乳化结构，使微小油滴凝聚变大，为后续处理创造条件。

核心处理环节以物化+生化协同为主。物化处理常用溶气气浮技术，通过微气泡吸附凝聚后的油滴与胶体，油类去除率最高可达95%；若废水中有机物浓度较高，需衔接生化处理，采用水解酸化+好氧氧化组合工艺，利用微生物代谢降解表面活性剂等难降解有机物，大幅降低COD浓度。深度处理阶段则通过砂滤、活性炭吸附或膜分离技术，去除残留微小杂质与异味，确保出水水质达标。

如今，处理技术已从单一达标排放转向资源化利用。通过工艺优化，回收的废油可经提纯再生，金属碎屑可实现高效回收；处理后的中水可回用于设备冷却、厂区绿化，实现水资源循环。同时，自动化监测系统的应用，能实时调控pH值、药剂投加量等参数，保障处理效果稳定，降低运行成本。

机械制造含油废水处理是系统性工程，需结合废水特性定制工艺方案。未来，随着环保要求升级，高效破乳剂研发、低能耗膜技术应用将成为发展方向，推动企业在实现环保合规的同时，构建资源循环的绿色生产模式。

如果有工业废水处理、污水站运维托管的需求，欢迎拨打苏州依斯倍环保装备科技有限公司的联系电话：4008286100。