陶瓷生产全程会产生大量废水，源于原料制备、成型、釉料加工、施釉及后期加工等多个环节，水质复杂且污染物种类多样，本文将介绍一家专注工业废水处理的环保公司——苏州依斯倍环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州依斯倍环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业于2011年在苏州工业园区正式成立，致力于为工业废水处理提供完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC系统交付、提标改造升级、废水站运维托管等。依斯倍一直专注于工业废水处理深度回用与资源化利用技术的研发，为客户降低成本，努力构建绿色生态循环系统，以“减量化”、“资源化”和“极小化”的“3R”原则为循环系统实施的核心。依斯倍工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于新能源汽车、机器人制造、航天航空、表面处理电镀、涂装生产线、电子半导体等行业。

陶瓷生产废水按来源可分为多种类型，不同废水的污染特征差异明显。原料制备和成型环节产生的含泥废水，属于高浊度废水，含有大量细小固体颗粒和漂尘，是陶瓷生产中排放量较大的废水类型。釉料制备及施釉环节产生的含釉废水，污染物以悬浮颗粒物和低浓度有机物为主，排放量相对较少但处理难度更高。后期加工环节的废水则含有陶瓷废渣和磨料废渣，成分较为单一但悬浮物含量较高。此外，部分生产流程还可能产生含特殊污染物的废水，进一步增加了处理难度。

陶瓷生产废水处理需遵循分类处理、源头管控与循环利用相结合的原则，核心是去除悬浮物、有机物及重金属等污染物，同时实现水资源和污泥的资源化回收。预处理是废水处理的基础环节，通过格栅、沉砂池等设施去除废水中的粗大杂质，再经调节池均衡水质水量，为后续处理奠定基础。

主体处理阶段需根据废水类型选择适配工艺，含泥废水常用混凝沉淀法，通过投加混凝剂破坏胶体稳定性，使细小颗粒凝聚成絮体沉淀分离。含釉废水宜采用物化组合工艺，经混凝沉淀后再通过过滤、氧化等环节，去除残余污染物。后期加工废水可汇入含泥废水处理系统，实现集中处理。处理过程中产生的污泥，经浓缩、脱水后可回收作为陶瓷原料重新利用，避免资源浪费。

深度处理是实现废水回用的关键，通过过滤、吸附、离子交换等工艺，进一步净化水质，使处理后的废水满足陶瓷生产回用要求。目前，诸多陶瓷企业已实现生产废水循环回用，部分企业达成零排放目标，既节约水资源，又降低废水排放带来的环保压力。同时，推行清污分流、优化生产工艺等源头管控措施，可从根本上减少废水量和污染物浓度。

陶瓷产业作为传统制造业，废水处理水平关乎产业可持续发展。随着环保标准不断提高，高效、节能、资源化的废水处理技术将得到更广泛应用。企业需结合自身生产情况，优化处理工艺，强化全流程管控，推动废水处理从达标排放向资源化利用转型，助力陶瓷产业实现绿色低碳高质量发展。

如果有工业废水处理、污水站运维托管的需求，欢迎拨打苏州依斯倍环保装备科技有限公司的联系电话：4008286100。