在电镀、电池制造、不锈钢生产、电子元器件加工等行业中，镍凭借优异的耐腐蚀性、光泽度和催化性能被广泛应用。然而，这些工业过程中产生的含镍废水，本文将介绍一家专注含镍废水处理的环保公司——苏州依斯倍环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州依斯倍环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式成立，致力于为含镍废水处理提供完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。依斯倍工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

一、含镍废水的来源与特性

含镍废水主要来源于：

电镀行业的漂洗水：镀镍后清洗工序产生大量低浓度但总量巨大的含镍废水；

电池生产：镍氢、镍镉电池制造过程中的电解液泄漏与设备冲洗；

金属表面处理与合金加工：酸洗、抛光、钝化等工艺排水；

电子线路板蚀刻与清洗。

这类废水通常呈酸性，pH值在3–6之间，镍浓度从几十至数百mg/L不等，常伴有锌、铜、铬等其他重金属，以及柠檬酸、酒石酸等络合剂，形成稳定的络合镍（如[Ni(C₆H₅O₇)]⁻），显著增加处理难度。

二、含镍废水处理技术路径

1. 化学沉淀法：经济实用的基础工艺

最常用的是氢氧化物沉淀法。通过投加碱性物质（如氢氧化钠、氢氧化钙），将废水pH值调节至9–10，使镍离子生成不溶于水的氢氧化镍沉淀。

该方法操作简单、成本低，适用于游离态镍的去除。但对于含络合剂的废水，需先通过氧化破络（如芬顿氧化）或硫化沉淀法（生成硫化镍）提高去除效率。

2. 离子交换法：高精度回收的优选方案

利用特种阳离子交换树脂对镍离子的选择性吸附能力，可将废水中镍深度去除至ppb级，并实现浓缩回收。该技术特别适用于低浓度、高水质要求的漂洗水回用系统。吸附饱和后，可用酸液洗脱，得到高浓度镍盐溶液，返回镀槽或进一步提纯为镍盐产品，真正实现“变废为宝”。

3. 膜分离技术：实现回用与减量的核心手段

反渗透和纳滤可高效截留镍离子及其他污染物，产水可直接回用于清洗或补给，大幅减少新鲜水消耗。

电渗析则利用电场驱动离子迁移，适用于高盐含镍废水的浓缩与分离。

4. 电化学法：清洁高效的新兴技术

电沉积技术通过电解作用，使镍离子在阴极还原为金属镍析出，既可去除污染物，又能回收高纯度镍。该方法无药剂添加、污泥量少，适合高浓度含镍废液的资源化处理。

三、系统集成与未来趋势

现代含镍废水处理趋向于“分类收集—破络—沉淀—深度净化—资源回用”的全流程集成。尤其在电镀园区，常采用“化学沉淀+离子交换+反渗透回用”组合工艺，实现镍的高效去除与水资源闭环。

未来，随着新材料、智能控制与零排放理念的推广，含镍废水处理将更加高效、低碳、可持续。每一份镍的回收，不仅是对资源的尊重，更是对绿水青山的守护。