在机械制造、汽车配件、五金加工、半导体和光学器件等行业中，抛光是提升产品表面光洁度与精度的关键工序。然而，这一工艺在带来“光亮如镜”效果的同时，也产生了大量成分复杂的抛光废水。本文将介绍一家专注抛光废水处理的环保公司——苏州依斯倍环保装备科技有限公司，看他家是怎么处理这类废水的。

苏州依斯倍环保装备科技有限公司是一家来自荷兰外商投资的环保企业，于2011年在苏州工业园区正式成立，致力于为抛光废水处理提供完整的循环利用及零排放解决方案，业务板块涵盖EPC工程、提标改造、污水站运维等。依斯倍工业废水循环利用及零排放处理系统已广泛应用于表面处理电镀、汽车制造、涂装生产线、新能源新材料、电子半导体、航空船舶、金属加工等行业。

抛光废水主要来源于工件在研磨、抛光过程中使用的抛光液、冷却液与冲洗水的混合排放。其典型特征是悬浮物浓度极高，含有大量金属微粒、磨料颗粒、油脂类物质以及少量表面活性剂和有机添加剂。废水呈乳白色或灰黑色，浊度高，pH值偏碱性，且水质水量随生产节奏波动较大。

由于废水中固液混合物稳定、颗粒细小，直接排放不仅会导致管道堵塞、水体淤积，金属微粒还可能沉积于水底，破坏生态系统。因此，必须通过系统化处理实现固液分离与水质净化。

抛光废水处理普遍采用“预处理+混凝沉淀+过滤”为核心的工艺流程。首先进行预处理。通过格栅或筛网去除大颗粒杂质，随后进入调节池均质均量，稳定水质水量。对于含油量较高的废水，可采用隔油池或气浮装置去除浮油和乳化油，提高后续处理效率。

然后是混凝沉淀阶段。向废水中投加混凝剂和助凝剂，破坏废水中胶体颗粒的稳定性，使其凝聚成较大的絮体。随后进入沉淀池，通过重力作用实现固液分离。此阶段可去除90%以上的悬浮物和金属颗粒，显著降低浊度和COD。

最后进行深度处理与回用。沉淀后的上清液经砂滤、活性炭过滤或精密过滤器进一步去除残余细小颗粒和有机物，出水水质可达《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准。若企业有回用需求，可结合超滤或反渗透技术，实现水资源循环利用，降低新鲜水消耗。

随着环保要求趋严和资源循环理念的普及，抛光废水处理正朝着智能化、模块化和零排放方向发展。未来，更多企业将采用闭环水处理系统，实现“废水变资源”，在提升产品“颜值”的同时，也守护工业发展的“绿色底色”。